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太陽能硅片切割中跳線劃痕的來源與預防

鉅大鋰電  |  點擊量:0  |  2020年03月20日  

關于太陽能電池板來說,除去電路設計上的致命錯誤之外,最影響生產工藝的就是電池片上劃痕。劃痕是太陽能硅片生產當中較為致命的一個問題。本文將介紹太陽能電池片上劃痕的分類,并對跳線劃痕出現的原因進行介紹。


一般來說,大多數劃痕都屬于線痕的分類。這其中又分為單一線痕和密集性線痕等等,本文將要介紹的,就是單一線痕中的跳線線痕。


跳線劃痕的出現


跳線造成的線痕一般會集中在晶棒的某一段,但有時也會整根棒跳線,從而導致切割后整根棒幾乎都有線痕片。造成跳線的重要原因為:


1、雜質(碎硅片,砂漿中的雜質)進入線槽或者粘附于線網,若上一次切割完畢后線網未清理干凈或者砂漿過濾袋質量出現問題,則很容易發生這種情況;


2、導輪磨損過大,導輪使用壽命有限制,超過一按時間則要更換導輪;


3、鋼線張力太小,線弓過大出現滑移,一般在工藝穩定的情況下,這種情況不易發生,如為此種情況,須適當調整工藝;


4、硅棒對接位置不好也易引起跳線;


很多種情況都會造成跳線劃痕,因此每次切割完畢后清理工作要做到位,確保線網上的雜質都被氣槍吹盡,切割前砂漿循環足夠時間,使砂漿中攜帶的雜質都被有效過濾,每次切割前確認導輪使用時間是否超出限制,假如超出及時更換。


通過以上的介紹,可以看到假如想要完全防止跳線劃痕的出現,就要在多個方面注意雜質的出現,并且讓砂漿體現循環從而保證雜質的有效過濾,相信在完全做到文中提到的這些問題之后,太陽能電池板跳線劃痕的問題就不會在出現。


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