鉅大鋰電 | 點(diǎn)擊量:0次 | 2019年03月01日
歐賽萊持續(xù)提升NMP回收系統(tǒng)性能 助力鋰電池企業(yè)提質(zhì)降本
NMP作為鋰離子電池電極的輔助材料,具有一系列優(yōu)異的物理、化學(xué)性質(zhì),是一種低毒性、沸點(diǎn)高、極性強(qiáng)、粘度低、腐蝕性小、溶解度大、揮發(fā)度低、穩(wěn)定性好、易回收的高效選擇性溶劑,在鋰電池成本中占比6%-9%。隨著動(dòng)力及儲(chǔ)能市場(chǎng)的啟動(dòng),NMP的市場(chǎng)需求有望不斷擴(kuò)大。
基于NMP在鋰電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)中起到重要作用和潛在的市場(chǎng),近年來,東莞歐賽萊機(jī)電科技有限公司著重在NMP轉(zhuǎn)輪回收性能提升方面開展了大量工作,前身為一家成立于2004年的鋰電輔助設(shè)備企業(yè)(廣州歐凱),其一直專注于鋰電輔助設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn),隨著業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展,2014年9月正式成立了廣州歐楚機(jī)電設(shè)備有限公司,專門從事鋰電行業(yè)NMP回收,除濕機(jī)組、真空泵業(yè)務(wù)板塊。
2016年6月在“制造業(yè)之都”東莞專門成立了以鋰電行業(yè)配套設(shè)備制造為主的東莞歐賽萊機(jī)電科技有限公司(簡(jiǎn)稱“歐賽萊機(jī)電”)。主要從事空氣處理(除濕、潔凈)、VOCs回收處理、真空技術(shù)應(yīng)用、余熱回收利用等領(lǐng)域。
2016年為整合資本及團(tuán)隊(duì)技術(shù)力量,由東莞歐賽萊機(jī)電科技有限公司組合:廣州歐楚機(jī)電設(shè)備有限公司,并購(原寧德捷豐除濕制冷)東莞威爾捷兩家子公司。
受益于鋰電池市場(chǎng)的持續(xù)上漲,歐賽萊機(jī)電營收凈利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)突破性的增長(zhǎng),2017年銷售總額7000多萬,2018年上半年鋰電行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭低落,其銷售總額仍達(dá)到8000多萬,目前,歐賽萊機(jī)電的客戶已經(jīng)涵蓋了東莞新能源ATL、寧德新能源、寧德時(shí)代CATL、青海寧德時(shí)代、溧陽寧德時(shí)代、鋰威新能源、贛鋒鋰業(yè)、蕪湖天弋新能源、上海卡耐、南昌卡耐、山東玉皇新能源、安普瑞斯、珠海光宇、塔菲爾、日本TDK等多家國內(nèi)外知名企業(yè)。
在強(qiáng)調(diào)更高能量密度的市場(chǎng)導(dǎo)向之下,多數(shù)動(dòng)力電池企業(yè)轉(zhuǎn)用高鎳系三元材料,其對(duì)涂布烘箱直接接觸產(chǎn)品的環(huán)境的濕度、潔凈度、濃度的要求更嚴(yán)格,為此,歐賽萊機(jī)電研發(fā)、生產(chǎn)了高凈化、低濕的NMP轉(zhuǎn)輪回收系統(tǒng),以滿足客戶對(duì)工藝的嚴(yán)苛要求。
據(jù)了解,歐賽萊機(jī)電沉淀多年,分別在高效、節(jié)能、廢氣循環(huán)回收利用、除濕潔凈、真空技術(shù)應(yīng)用、余熱回收利用;交鑰匙工程等方面進(jìn)行了前瞻性的布局。目前已擁有8個(gè)核心專利,
在技術(shù)層面,公司擁有轉(zhuǎn)輪式NMP回收系統(tǒng),具備解決由于濕度、溫度影響,箔材受水分干擾,高速涂布環(huán)境下難以拉伸箔材,直接影響涂布效率等難題的功能。
這款設(shè)備主要擁有兩大特性:一是將涂布機(jī)生產(chǎn)中排出的廢氣加以循環(huán)使用;二是回收NMP有機(jī)溶劑。
歐賽萊機(jī)電的轉(zhuǎn)輪式NMP回收系統(tǒng)能夠?qū)⑼坎紮C(jī)生產(chǎn)中排放出的廢氣循環(huán)使用,經(jīng)過回收的處理,循環(huán)回風(fēng)是潔凈、高溫干燥風(fēng)(根據(jù)進(jìn)風(fēng)與烘箱的濕度條件,其相對(duì)濕度衰減低于10%),避免了箔材在涂布過程中再度受水分干擾,同時(shí)也節(jié)省了涂布機(jī)原補(bǔ)充新風(fēng)需要除濕、除塵、大幅升溫造成能耗的浪費(fèi),也直接提高了涂布機(jī)的生產(chǎn)效率。
回收涂布機(jī)排放的NMP有機(jī)溶劑方面,在低能耗情況下,這款設(shè)備幫助用戶實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放、可回收高純、高濃度的NMP。此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不用對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備做任何改動(dòng),即可取得綠色安全排放,免除環(huán)保后顧之憂,減少浪費(fèi),節(jié)約能源。
溶劑回收原理:利用兩級(jí)冷卻回收裝置(余熱回收器、冷卻水冷卻器、冷凍水冷卻器)使得絕大部分NMP從廢氣中冷凝出來,冷凝液經(jīng)管道進(jìn)入回收罐,氣體再經(jīng)過轉(zhuǎn)輪吸收處理,處理后廢氣,即排放廢氣中NMP濃度低于11ppm,轉(zhuǎn)輪吸附NMP后的再生濃縮氣體回到一級(jí)冷卻器前端,再次冷卻回收。
據(jù)歐賽萊機(jī)電測(cè)算:轉(zhuǎn)輪式NMP回收系統(tǒng)為鋰電池企業(yè)減少了50%的涂布機(jī)除塵、除濕和加熱能耗,溶劑回收率≥99%,溶劑回收濃度可達(dá)≥85%,排放廢氣濃度≤25mg/m3,遠(yuǎn)低于國標(biāo)50mg/m3的排放要求。
此外,為了響應(yīng)動(dòng)力電池企業(yè)提質(zhì)降本的呼聲,歐賽萊機(jī)電NMP回收提純工藝水平的提升也受到格外關(guān)注。歐賽萊銷售負(fù)責(zé)人沈冠成表示,“為滿足鋰電市場(chǎng)對(duì)回收的要求,公司將不斷完善回收液提純系統(tǒng),更好地為客戶服務(wù),實(shí)現(xiàn)NMP再次循環(huán)使用,在滿足國家環(huán)保要求的同時(shí),助力動(dòng)力電池企業(yè)生產(chǎn)成本的降低。”
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